深喉口冲床精度高,便于操作;如果深喉口冲床与送料装置配套使用,则可以进行半自动的冲压工作。深喉口冲床操作简便,应用广泛。深喉口冲床加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高;自动化程度高,可以减轻劳动强度;对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
一、数控剪板机日常维护和保养:
1. 操作者在每班加工结束后,应清扫干净散落于工作台前后的边角余料;在工作结束前,应回归原点后停机;
2. 检查确认各润滑油箱的油量、氮气气量是否符合要求。各手动加油点、按规定加油;
3. 检查机器导轨与丝杠表面有无润滑油,使之保持润滑良好;
4. 检查确认液压运转情况;
5. 工作中随时观察剪切情况,有异常应立即按下急停按钮;
6. 如果离开机器时间较长要关闭电源,以防非专业者操作。
二、数控剪板机每周的维护和保养:
1.每周要对机器进行全面的清理。各导轨面、滑动面、滚球及各丝杆加注润滑油;
2. 检查并扭紧刀具固定螺丝、传动机构、手轮、工作台支架螺丝、顶丝;
3. 检查滤油器是否干净,若较脏,必须洗净;
4. 检查各电气柜过滤网,清洗粘附的尘土。
三、数控剪板机每月与季度的维修保养:
检查各润滑油管要畅通无阻、油窗明亮,并检查油箱内有无沉淀物;
1. 清扫机床内部切屑、油垢;
2. 各润滑点加油;
3. 检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整或更换;
4. 检查和调整刀口锋利情况,发现刀口用钝及时磨削或更换;
5. 检查和调整刀具及镶条松紧适宜,间隙合适;
6. 检查强电柜及操作平台,各紧固螺钉是否松动,用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动;
7.检查所有按钮和选择开关的性能,各接触点良好,不漏电,损坏的更换。
四、每年的维修保养:
1.检查滚珠丝杠,洗丝杠上的旧润滑脂,换新润滑脂;
2. 更换轴承润滑脂,更换时,一定要把轴承清洗干净;
3. 清洗各类阀、过滤器,清洗油箱底,按规定换油;
4. 检查电机换向器表面,去除毛刺,吹净碳粉,磨损过多碳刷及时更换;
公司主要生产“康海”牌系列:QC12Y-系列液压摆式剪板机;QC12K-系列数控液压剪板机;QC11Y-系列液压闸式剪板机;WC67Y-系列液压折弯机;WC67K-系列数控折弯机;W11-系列机械对称式卷板机;W11S-系列液压万能式卷板机;开卷校平生产线;QH11系列剪板机等产品。
企业以“诚信第一与产品加质量”为理念,以“务实、创新、敬业”的精神,以科学的管理,卓越的品质,合理的价格,完善的售后服务,竭尽所能满足国内外客户的需求。