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电液伺服板料折弯机应用特点介绍 |
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电液伺服上升式折弯机，其高可靠性及精确控制的数据系统和电液伺服系统可确保您收到极好的折弯过程和极好的折弯效果。
特征：
● 上工作台采用楔块固定方式，与整体焊接机架相比，不会发生歪斜和绕曲，能保证长时间使用均有很高的精度。
● 油压主缸装设于下部机台的中轴部，采用中央加压方式，防止被折工件中部受力不足，同时，加压时上下台面产生的歪斜差被抑制在最小限，故实现了高精度的产品加工。
● 采用下动上升方式进行折弯，将驱动装置均藏于机器的下部，腾出机架之间所有的空间，对较大板件也能简单进行加工。
● 在下部机台运动的前后、左右方向均配置了滚轮导向机构，这样能使工作台很平稳地移动，而且能方便的调整滚轮与导向件的间隙，故上下台面间的平行度会正确保持。
● 采用数控系统，比例伺服阀控制，光栅尺反馈，实现行程内任意点定位，定位精度0.02mm，重复定位精度0.01mm。
● 采用集成式液压系统和国际上著名公司的液压件及密封件使油路管道减少到最低程度，从而确保了机床运行中高度的可靠性和安全性。
● 采用分割式模具，一个人也能便捷的更换模具，装有快速装夹中间板，安装简单，而且可以防止上模脱落，采用自动对芯结构，精细刻度，角度调节既简单又准确。
● 后定位机构采用高速、高精度、多功能的工作折弯自动后定位装置，可选择控制多个后挡料轴，其横梁和后挡料支架均采用铝合金型材制作，运动部件采用直线轴承和线性导轨配合，具有质轻美观、高精度、高负载能力、高刚性、高可靠度，运动平顺、低噪音、全密封防尘的优质特性。
● 设有下死点保压延时功能，可减少工件的回弹，确保制件的精度。
● 设有快进转工进功能，保证操作者精确对线。
● 数控系统采用意大利CRONO的TASK84系统，可用于总共640工步，由储存卡存储的外部档案库。
● 电气均符合国际通用安全标准安全可靠，而且使配件更换方便。
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