一、剪板机在使用过程中应注意的事项：
    1.开动剪板机剪板机机器作空转若干循环（continue)，确保在正常情况(Condition)下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户(user)熟悉剪板机性能(property)。
    2.试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响(influence)刀片耐用度。 
    3.剪板机在剪切过程中打开压力(pressure)表开关(switch)，观察(Observed)油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户(user)必须遵守此规定，不得为剪超规定材料(Material)面提高(压力，造成机器(machine)损坏(damage)。 
    4.操作时声音平衡(balance)。剪板机如有杂音，应停车巡查。 
    5.剪板机操作控制时油箱提高(温度（temperature)<60度 超过时关机休息(rest)。 
        
    二、剪板机维护保养的方法(method)： 
    1、严格按照操作控制规程进行操作。数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。 
    2、每次开机前按润滑(lubricating)图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁(clean)无沉淀（precipitation）。 
    3、机床(machine tool)必须(have to)经常保持清洁，未油漆的部分防锈(antirust)油脂。电动剪板机的主要特点是结构紧凑、携带方便、造价低廉、使用简单、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金属及非金属板材，如加以改进或增添必要附件(如吸附装置等)可在原有特点上得到进一步提高和扩大使用范围 
    4、电动(electric)机(Motor)轴承(bearing)内的润滑(lubricating)漾油要定期更换(replace)加注，并常常巡查电器(Electric appliances)部分工作(gōng zuò)是否正常安全(security)可靠。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。 
    5、定期巡查三角皮带(、手柄(Hand Shank)、旋钮(Knob)、按键是否损坏，磨损（零部件失效的一种基本类型）严重的应及时更换，并报备件补充。 
    6、定期检查修理开关(switch)、保险、手柄、保证其工作(gōng zuò)可靠。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 
    7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 
    8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。